Gestion scientifique et pratique ya ba cycles ya entretien ya refroidisseur ya évaporatif ya fermé{0}}Circuit .

Lokola bisaleli ya bopesi molunge ya motuya na bandako ya mikolo oyo ya baindo mpe ya mombongo, ba refroidisseurs évaporatifs (CCS) oyo ekangami{0}}ezali na ntina mingi mpo na mosala molai-Terme, stable mpe ezali na boyokani ya sikisiki na efficacité énergétique ya système mpe na bomoi ya bisaleli.Ba cycles ya entretien gérés scientifiques epekisaka kaka te ba échecs kasi mpe ekitisaka mpenza ba coûts ya consommation mpe ya entretien. Lisolo oyo ezali kolimbola na ndenge ya système logique pe ba points clés pona kosala pe kosalela ba cycles ya entretien pona ba composantes ya moboko ya ba CCC, na kozuaka na makanisi ba environnements ya exploitation ya solo.

1. Ba cycles ya entretien ya base pona ba composants ya cœur .

Maintenance ya CCC esengeli ezala na ba caractéristiques ya fonction ya composante mpe ya usure. Bobine ya échange ya chaleur, noyau ya processus ya échange ya chaleur, ezali recommandé ko sukola yango chaque trois mois (utilisant un brosse doux ou bas-Pressure Water Jet). Esengeli kotala bosolo ya anti{3}}esika ya kobeba mpe kobebisama nyonso oyo ebongisami mbula na mbula. Na bisika oyo ezali na mputulu mingi (lokola ba fonderies mpe ba usines ya ciment), esengeli kobakisa fréquence ya bopeto kino sanza na sanza. Esengeli mpe kotala épaisseur ya mur ya bobine na sanza motoba nionso mpo na koyeba soki ekitisami mpo na corrosion (theuil ya sécurité ezali typiquement 80% ya épaisseur originale).

Cycle ya entretien ya système ya ventilateur (na kati na yango moteur, ba lame, mpe ceinture d’entraînement) ezali na boyokani na usure mécanique. Esengeli kotala tension mpe alignment ya ceinture sima ya sanza mibale mpe ko remplacer yango sima ya sanza 6-12 (en fonction ya matériel; ba ceintures ya caoutchouc mingi mingi ezalaka na vie mokuse koleka ba ceintures synchrones). Esengeli ko calibrer équilibre ya lame mbula na mbula, mpe esengeli ko relurer to ko remplacer graisse ya roulement ya moteur to ko remplacer yango na ngonga nionso 8.000-10.000 (pene na 1-1,5 ans). Intervalle ya sikisiki esengeli kotala lolenge ya mafuta oyo mosali apesi toli mpe molunge ya esika oyo azali (oxydation ya mafuta ezali komata na molunge makasi, oyo esɛngaka ete ba intervalles ya mikuse ezala na kati).

ii. Ba cycles dynamiques oyo etali qualité ya mayi pe traitement ya mayi .

Bolamu ya mai oyo ezali kotambola na kati ya système oyo ekangami ezali na bopusi mbala moko na efficacité ya emballage mpe ya échange ya chaleur. Ata na dosage automatique, esengeli komeka ba indicateurs ya qualité ya mayi ya ntina sanza na sanza : conductivité (recommandé moins ou égal à 1.500 μs/cm), pH (7,0-8,5), turbidité ( moins ou égale à 20 NTU), mpe nombre microbien (bactérie hétérotrophique etangami moke to ekokani na 1×10⁁pl). Soki qualité ya mayi ekokisi te ba normes (ndakisa, conductivité eleki mingi oyo ememaka na échelle), esengeli mbala moko ko activer système ya filtration ya bypass to komatisaka fréquence ya bopeto ya chimique. Esengeli kosala bopeto ya biloko ya chimique ya moboko (kosalela acide ya bolembu mpo na kopanzana) esengeli kosalema na sanza motoba nyonso. Soki qualité ya mayi ezali mabe mingi (ndakisa, recharge directe ya mayi ya se ya mabele), esengeli kosala ete intervalle ya bopeto ezala mokuse na sanza misato.

Fréquence ya bopeto ya emballage (PVC to acier inoxydable) ezali na boyokani makasi na qualité ya mayi : na conditions normales, esengeli kosukola ba dépôts ya surface na sanza motoba nionso. Soki bokoli ya ba algues (etamboli lokola esika ya emballage ya slimy mpe molili ya langi) to bokangami ya esika (bomati ya résistance ya ventilation ya koleka 20%) emonanaka, esengeli kosala mbala moko bomoko ya manuel mpe ya distribution ya mayi mbala moko. Scallage makasi (bokiti ya porosité ya emballage ya koleka 30%) esengaka remplacement complet. Esengeli ya kozongisa mobimba na esika na yango etalelami mingimingi nsima ya mbula mitano to mwambe.

iii. Adaptation environnementale mpe entretien amélioré ya saison .

The unique operating environment requires dynamic adjustment of maintenance intervals. In high-humidity areas (relative humidity >80%), Condensation ekoki kosala ba courts circuits na ba composants électriques na pete. Na yango, humidité-Ba inspections préprises ya ba armoires ya contrôle mpe ba capteurs esengeli ekita na ba fréquences misato-sanza ya momesano kino na ba inspections ya sanza, na botali mingi na vérification ya oxydation ya ba blocs ya bornes mpe ya vieillissement ya ba joints (remplacer ba joints expirés chaque deux ans). Na bisika oyo ezali na mopɛpɛ makasi, esengeli kopɛtola to kozongisa bafiltre ya mopɛpɛ (soki ezali) nsima ya pɔsɔ mibale, mpe esengeli kotala biloko oyo ebatelaka na libándá mpo na kolɛmba.

Seasonal temperature fluctuations are also critical: Before the summer heatwave (average daily temperature >30 degré ), esengeli kosala vérification ya capacité ya refroidissement ya mobimba sanza moko liboso. Yango esangisi volume ya mayi ya pulvérisation (mpo na kosala ete ba spots ya kokauka ezala te na surface ya emballage), vitesse ya ventilateur (po na ko vérifier que sortie ya inverseur ekokani na volume ya mopepe oyo esalemi), mpe efficacité ya refroidissement (kokokanisa ba données historiques mpo na période moko; bokeseni ya température mbala mingi esengaka enquête mpo na échelle to blocage). Na tango ya bozangi mosala na eleko ya malili tango molunge ezali na se ya 5 degrés (na nse ya 5 degrés ), draisa ba tuyaux mpe ba réservoirs ya mayi mpo na kopekisa congelation mpe fissure, mpe ko injecter mafuta ya antigel na système ya lubrification (mpo na ba régions ya malili makasi). Esengeli kosilisa mosala yango na nsuka ya sanza ya Ɔkɔtɔbɛ mbula na mbula.

iv. Mitinda mpo na kosala mwango ya molai-Mbala ya bobateli ya ntango .

Cycle ya entretien scientifique esengeli ezala na "Prévention-ya liboso, ba données-driven" approche. Esengami kosala ba dossiers ya bisaleli, kokoma na mikanda mosala moko moko ya bobateli, ba modèles ya ba composants oyo ezongisami, pe ba paramètres ya fonctionnement (lokola bokeseni ya température ya mayi ya bokɔti pe ya sortie pe courant ya ventilateur). Analyse ya tendance ekoki kosalelama pona ko prédire ba problèmes oyo ekoki kozala. Na ndakisa, soki motó ya pompe ya kosopela mai ekiti koleka 5% mbala misato na molɔngɔ, ata soki cycle ya kozongisa mbala na mbala (mbala mingi mbula 3-5) ekómi naino te, kabolá mpe talelá roulette mpo na kolata. Soki fréquence ya ba alarmes ya défaut na système ya contrôle électronique emati mbala mibale na trimestre, esengeli kosala cycle ya inspection ya composant électrique na mbala moko na sanza.

En plus, manuel ya entretien ya fabricant ezali référence ya base, mais esengeli ko ajuster fréquence ya solo na kotalaka na-Ba conditions ya fonctionnement ya site. Ndakisa, centre ya ba données ya kokangama-Boucle refroidisseurs, nzoka nde ebengami "Maintenance chaque six mois," na suka ebongisi cycle ya inspection ya composant na bango ya moboko na trimestriel mpo na mbula-Foction ya rond mpe ba facteurs ya charge oyo eleki 80%, mpe ebakisaki suivi ya capteur redundant.

Maloba ya nsuka

Cycle ya entretien pona ba refroidisseurs évaporatifs ya fermé{0}}boumbu ezali modèle fixe te; Ezali processus systématique oyo esengaka optimisation dynamique oyo esalemi na ba modèles ya usure ya ba composants, qualité ya mayi, ba facteurs environnementaux, na ba données opérationnelles. Na nzela ya boyangeli ya biteni oyo epɛtolami (ba composants ya moboko, bosalisi ya mai, mpe boyokani ya zinga zinga) mpe bolandi ya ba données ya molayi-ya ntango, bomoi ya bisaleli ekoki te kobakisama (mbala mingi kino na mbula 15-20 ans), kasi taux ya bozangi kokoka ekoki mpe kokitisa na koleka 60%, kozwa boyokani kati na ba coûts ya mosala mpe bondimi ya système. Ba usagers basengeli kotika makanisi ya pasif ya "maintenance kaka tango esengeli" mpe na esika na yango kosala modèle ya entretien proactive ya "Prévention-Bolandi-Bobongisi." Yango ezali fungola mpo na kosala ete ba refroidisseurs évaporatifs ya boucle fermée esala malamu.